減速機是一種常見的動力傳達機構，在各種機械傳動系統中都有應用。正確的安裝使用減速機，對減速機的使用壽命有很大的幫助。以下是減速機的使用方法：
　　1.換油
　　減速機在運轉200~300小時后，應進行一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
　　2.檢查油溫和油池溫度
　　工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續運轉。
　　3.建立使用維護規章制度
　　用戶應有合理的使用維護規章制度，對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。
　　4.安裝注意事項
　　在減速機的輸出軸上加裝聯軸器、皮帶輪以及鏈輪等連接元件時，不可采用直接錘擊的方法進行操作。因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯結件。此外，使用前應將較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內氣體。如果未及時更換，減速機長時間運行，而致使減速機內的氣體將油封脹壞，以至減速機漏油。
　　5.定期檢查和更換潤滑油
　　齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統和經過濾后的舊油可實現對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業過程不改變硬件設施、不添加清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長使用壽命。另外減速機在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發現潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效益。

　　減速機是一種利用齒輪傳動原理，將電動機或其他高轉速的動力轉換為低轉速、大扭矩的動力輸出設備。在工業生產中，減速機被廣泛應用于各種機械設備的傳動系統中，以滿足不同的速度和扭矩需求。